Abordar o desafio de curta duração no processamento de feixes I com a série de precisão LINGMAN 245

No domínio da transformação industrial pesada, o corte automatizado de vigas I, H e C tem sido durante muito tempo um dos principais problemas técnicos: resíduos de materialDado que os cilindros tradicionais não podem fornecer suporte suficiente e espaço de evasão perto do final do processo, muitas vezes são desperdiçadas dezenas de centímetros de perfil.Abordando este problema em toda a indústria,A LINGMAN introduziu uma solução significativa de curta duração através de traços de mandíbula e estruturas físicas otimizadas em sua série de precisão F245DF e no projeto de chuck traseiro W220S.

Lógica Técnica da Utilização de Materiais

O comprimento de rejeitos em uma máquina de corte de tubo a laser é tipicamente determinado pela distância física do centro da cabeça de corte para a borda das mandíbulas do chuck.

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  Modo de cilindrada única de chuque dianteiro: Quando os parafusos dianteiros e traseiros se prendem simultaneamente, a distância de fixação é geralmente de 125 mm mais a distância livre da cabeça de corte.

   

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  Modo de chuque dianteiro de rolos duplos: Para exigências de estabilidade mais elevadas, esta distância aumenta para 198 mm mais o deslocamento.

   

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  Chaque traseiro de fixação única: A série LINGMAN 245 reduz este limite para 27,5 mm mais a folga necessária, visando minimizar a perda de matérias-primas.

   

Guia de selecção: Compatibilidade do feixe I e do aço de canal

No caso dos contratos B2B, o núcleo da selecção reside na compatibilidade física do chuck com especificações específicas de perfil.

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  Capacidade de carga e de accionamento: O sistema utiliza um cilindro de grande tração com um diâmetro de 180 mm, assegurando a estabilidade de fixação mesmo no tratamento de vigas I ou C no máximo 20 sob alta inércia de rotação (5.2$kg·cm^2$).

   

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  Princípio de conceção da mandíbula: LINGMAN fornece pares de mandíbulas longas e curtas padrão (Rolho longo 240mm / Rolho curto 110mm) e suporta mandíbulas de aço de canal 24 personalizado.

   

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  Flexibilidade de processamento: Com um traço de uma única mandíbula de 118 mm, suporta uma gama completa de processamento de$phi 6$-$phi 242$mm.Isso permite que o equipamento para alternar rapidamente entre diferentes tamanhos de feixe H sem mudanças de mandíbula frequentes.

   

Consistência por meio de normas de engenharia

A solução do problema dos rejeitos não deve ser feita à custa da precisão do corte.

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  Precisão da transmissão: O F245DF utiliza engrenagens helicoidais de terra de precisão grau 6com uma relação de transmissão de 3:1, assegurando uma distribuição de energia constante.

   

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  Dados de posicionamento: A precisão de posicionamento repetido é mantida dentro de$<0,05$mm, com um erro de altura do centro de$ 315 à tarde $ 0.05mm.

   

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  Integritade de rotação: A precisão de rotação é melhor que 0,1 mm, garantindo a qualidade de corte para perfis longos durante rotação de alta velocidade (até 400 RPM dependendo da configuração do motor).